Калькулятор эффективности применения Zero Point

Системы Zero Point применяются для сокращения времени переналадки, повторяемого базирования оснастки и снижения непроизводительного времени станка при смене приспособлений, паллет, тисков или установочных баз.

Калькулятор позволяет предварительно оценить эффект от сокращения времени переналадки: сколько станочного времени может высвобождаться за год и какой расчётный эквивалент это даёт при указанной стоимости машинного часа.

Расчёт эффекта сокращения переналадки

Оцените, сколько станочного времени может высвобождаться за год за счёт сокращения времени переналадки при применении системы Zero Point.


3 000 руб./ч

1 00020 000


4

120


60 мин.

5180


5

17

Экономия на одной переналадке: 58 мин.

Zero Point может высвободить:

1 005 часов в год

Стоимостной эквивалент:

3 016 000 руб. в год

Расчёт является предварительным и не является гарантией экономии. В расчёте принято ориентировочное время переналадки с Zero Point — 2 минуты на одну операцию. Фактический эффект зависит от станка, оснастки, схемы базирования, количества переналадок, квалификации персонала и организации производства.

Что показывает расчёт

Расчёт показывает ориентировочное количество станочного времени, которое может высвобождаться за счёт сокращения времени переналадки при применении системы Zero Point.

Денежный показатель в калькуляторе — это не гарантированная прибыль, а расчётный эквивалент высвобожденного станочного времени по указанной стоимости часа работы станка.

В расчёте принято допущение: ориентировочное время переналадки с Zero Point составляет 2 минуты на одну операцию. Фактический результат зависит от станка, оснастки, схемы базирования, квалификации персонала и организации производства.

Когда эффект особенно заметен

Наибольший эффект от применения Zero Point обычно возникает там, где переналадка выполняется регулярно и занимает заметную долю рабочего времени станка.

Частая смена оснастки

Регулярная смена приспособлений, тисков, паллет или установочных баз в течение смены.

Мелкосерийное производство

Частые переходы между партиями деталей, где время установки начинает заметно влиять на загрузку станка.

Повторяющиеся заказы

Необходимость быстро возвращать ранее настроенную оснастку в рабочее положение.

Паллетизация и автоматизация

Подготовка производства к работе с паллетами, сменными базами и более гибкой организацией загрузки станков.

Что нужно для точного подбора Zero Point

Калькулятор даёт предварительную оценку. Для подбора компонентов Zero Point необходимо учитывать конкретную производственную задачу, станок и оснастку.

Станок: модель, тип стола, размеры рабочей зоны.
Оснастка: тиски, паллета, приспособление, башня или адаптерная плита.
Задача: частота переналадки, тип деталей, повторяемость заказов.
Требования: точность базирования, габариты, схема установки, условия работы.

Нужен расчёт под вашу задачу?

Отправьте данные по станку, оснастке и задаче переналадки. TECHNIKIN™ поможет предварительно оценить применимость Zero Point и состав системы.

Отправить данные для подбора